As válvulas industriais certamente estão entre os itens mais importantes para empresas de diversos ramos. Por isso, a instalação dos maquinários deve ser realizada de modo a respeitar as diferentes normas vigentes.
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Para entender um pouco melhor, vamos explicar as diferenças entre as principais diretrizes:
- ABNT NBR ISO 5208: Esta norma estabelece os requisitos para testes de pressão em válvulas metálicas, sendo fundamental para garantir a integridade do equipamento.
- ASME B16.34: Norma americana amplamente utilizada, que cobre as dimensões, faces de vedação e testes para válvulas de ferro fundido, aço fundido e aço forjado.
- API 602: Especifica os requisitos para válvulas de controle.
- API 6D: Aplica-se a válvulas de portão, globo e esfera para serviços de tubulação.
Quais são as consequências da instalação incorreta de válvulas industriais?
A instalação incorreta de válvulas industriais pode ocasionar problemas diversos, que por sua vez podem afetar diretamente fatores como eficiência, segurança e durabilidade dos materiais. Para se ter ideia, o equívoco pode resultar em danos como:
Vazamentos: Um dos problemas mais frequentes, os vazamentos podem causar perda de produto, contaminação ambiental, corrosão nas tubulações e até mesmo explosões, dependendo do fluido e das condições de operação.
Danos à válvula: A instalação inadequada pode causar trincas, deformações e falhas prematuras, comprometendo a vida útil da válvula e exigindo substituição antecipada.
Danos à tubulação: A instalação incorreta pode gerar tensões excessivas na tubulação, causando rachaduras, rupturas e vazamentos.
Falhas no processo: Se caracteriza por falhas do processo industrial, resultando em paradas não programadas, perda de produção e aumento dos custos operacionais.
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